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漳州纏繞膜供貨商

2024-02-10

對氣刀的要求是噴口的風壓和風量沿整個寬度部分應—緻;噴口吹出的氣流應處于與噴口平行的直線上。所以—般氣刀都采用兩側進風方式。為适應不同薄膜厚度、生産速度的需要,噴口間隙在0.5~2mm間可調。從模唇到氣刀噴口中的氣流使薄膜接觸冷卻輥的接觸線之間的距離稱為氣隙。氣隙短時,膜的彈性模量提高,模唇間隙大時的平面取向性也提高;而沖擊強度、撕裂強度和模唇間隙小時的平面取向度降低。霧度則在某一适當氣隙時呈低值。

通過冷卻輥對薄膜的快速冷卻,可以使聚乙烯從熔融狀态到固态,在PE分子鍊重排中,形成微晶和無定形結構。反之,在慢速冷卻中.則會形成較大直徑的球晶。溫度低,則将使冷卻速度加快,從而使透明性、沖擊強度及撕裂強度提高。溶劑法生産的流延膜由于需要使用到大量有機溶劑,加熱揮發去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源,還需要投資一套設備,操作成本和設備成本都比較大,隻有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生産的薄膜才使用溶劑法生産。

薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水銀為載體的薄膜,稱為分子膜,其厚度可以低至3um厚。薄膜的透明度高、内應力小,多數用于光學性能要求很高的場合下,例如:電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。薄膜厚度的均勻性好,不易摻混入雜質,薄膜質量好。溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓,分子間距離大,結構比較疏松,薄膜的強度較低。生産成本高,能耗大、溶劑用量大,生産速度低。
冷卻輥筒側有噴嘴長度與輥面寬度一緻的氣刀,當流延膜貼在冷卻輥筒工作面上時,氣刀噴嘴吹出有一定壓力的氣流,均勻一緻地吹向熔體,使流延膜緊貼在冷卻輥筒工作面上,以達到流延膜均勻冷卻降溫的效果。氣刀噴口位置應位于薄膜與冷卻輥相接觸之處,或偏向薄膜前進方向數毫米處。氣流方向應與薄膜成直角或大于105°的鈍角。氣刀風壓為98~980kPa。氣刀壓力過低,貼輥效果不良;氣刀壓力偏高,會增加薄膜内的晶點數量。壓力過高時.會将薄膜吹得抖動,造成薄膜的厚薄公差加大,甚至将膜吹破。